Thermische transferfilm verwijst naar het patroon (verwijst eigenlijk naar de afbeeldingen en tekst met lossingsmiddel, beschermende laag en lijm) die vooraf op het oppervlak van de film zijn gedrukt.Onder de gecombineerde actie van verwarming en druk worden de afbeeldingen en tekst gescheiden van de dragerfilm, die een stevige speciale functiedrukfilm is die aan het oppervlak van het substraat is bevestigd.
High-definition warmteoverdrachtsfilm is een nieuw type warmteoverdrachtsfilm.Het is een nieuw type warmteoverdrachtsfilm met een inktlaag met dik patroon, een sterk dekkend vermogen, een hoge overdruknauwkeurigheid, een hoge kleurreproductie en een uitstekende chemische bestendigheid.De transferfilm heeft de voordelen van milieubescherming, een sterke driedimensionale indruk van het patroon na hot stamping en variabele gegevens voor gepersonaliseerd, aangepast printen.Omdat de high-definition thermische overdrachtfilm de methode van volledig digitaal zetwerk toepast, is het niet nodig om een drukplaatrol te maken, wat de kostenlast van de fabrikant aanzienlijk vermindert en ook de gehele productiecyclus aanzienlijk verkort (de snelste levering kan binnen 24 uur worden bereikt);het productieproces maakt gebruik van elektronische Stabiele en betrouwbare printtechnologie zoals fotografie, waardoor een echte uitvoer van 1200 dpi resolutie en een viercijferige variabele puntdichtheid van 1200 dpi × 3600 dpi wordt gerealiseerd, schermlijnen worden toegevoegd tot 240 lpi, natuurlijke en realistische pure kleuren en gemengde kleuren kunnen worden afgedrukt kleuren, en nauwkeurig herstellen duidelijk, De details van Octavia.Om het te onderscheiden van de traditionele thermische overdrachtsfilm, wordt het een high-definition thermische overdrachtsfilm genoemd.
Routinetoepassing
De kenmerken van een dikke inktlaag en een sterk dekkend vermogen en de toepassingsvoorbeelden ervan:
Vroeger waren donkergekleurde werkstukken (substraten) bijna een ongewenst gebied in het thermische overdrachtproces.Vanwege de relatief dunne inktlaag van traditionele thermische overdracht, wanneer het patroon warm wordt gestempeld op het donkergekleurde werkstuk, kunnen zaken als verjonging, verkleuring en penetratie optreden, waaronder verkleuring bijzonder ernstig is.Als het patroon bijvoorbeeld warm wordt gestempeld op een donkerrood werkstuk, wordt het blauwe deel van het patroon paarsrood, enzovoort.Volgens de eerdere proceservaring wordt over het algemeen een witte pad tussen het patroon en het substraat gebruikt om de invloed van de achtergrondkleur van het substraat op het patroon te blokkeren, en hoe donkerder de substraatkleur, hoe meer opvullagen (maximaal drie lagen) .Laag wit), naast het verhogen van de kosten van het maken van platen, verhoogt het vaak de moeilijkheid van het overdrukken van patronen, wat de kwaliteit van de bloemenfilm beïnvloedt.
En nu, met de komst van high-definition warmteoverdrachtsfilm, is dit procesprobleem eenvoudig op te lossen.De inktlaag van de high-definition transferfilm bestaat voornamelijk uit druktoner.De dikte van de inkttentoonstelling kan ongeveer 30 m bedragen.Het gevormde patroon heeft een volledige kleur, een dikke inktlaag, een sterk driedimensionaal effect en een hoog dekkend vermogen, dat kan voldoen aan de behoeften van zakelijke toepassingen.Gekleurde substraten hebben eisen aan dekkracht, zelfs voor donkergekleurde werkstukken kan het patroon perfect worden gereproduceerd.
De high-definition warmteoverdrachtfilm, met zijn unieke full colour, dikke inktlaag en hoge dekkracht, zal de hardnekkige ziekte van donkere werkstukken uitroeien die gemakkelijk van kleur kunnen veranderen tijdens het warmteoverdrachtsproces.
Bovendien, voor sommige producten die oorspronkelijk zijn bedrukt door het zeefdrukproces (UV-afdrukproces), moet het oppervlak van het patroon na het vormen van het patroon een bepaalde aanraking hebben, en het kan ook worden voltooid door de high-definition thermische overdracht werkwijze.Omdat de inktlaag van de high-definition warmteoverdrachtsfilm relatief dik is, is de dikte van de inktlaag tot ongeveer 30 m, wat vergelijkbaar is met de dikte van de inktlaag van zeefdruk (UV-afdrukken), en het kan zijn verpakt na het bedrukken en vormen zonder ruimte in te nemen voor het drogen.Drogen of uitharden verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk.
Posttijd: dec-07-2021